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钢筋连接套筒的运行知识介绍

文章来源:直螺纹套筒 作者:钢筋套筒 发布时间: 浏览次数0

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  外表面的轴线是钢筋连接套筒的设计基准,其尺寸公差等级为IT4,表面粗糙度为0.8。这些技术条件是为了保证钢筋连接套筒和抽出轴承的配合精度和运动顺畅。

  85mm圆柱面的轴线是钢筋连接套的设计基准,其尺寸公差等级为IT4,表面粗糙度为0.8。这些技术条件是为了保证钢筋连接套筒和抽出轴承的配合精度和运动顺畅。


  钢筋连接套两端68mm和62mm内孔表面对85mm圆柱轴线的径向跳动公差为0.008mm,圆柱度为0.02mm,表面粗糙度值为1.6。


  这些技术条件都是为了满足钢筋直螺纹连接套与轴承匹配的要求,以保证主轴的旋转精度,68mm和62mm孔的内端与68mm和62mm孔的公共轴端面之间的垂直度公差为0.015mm。这是因为钢筋连接套的两个端面是推力轴承的安装基准,其精度直接影响轴向移动。


  钢筋连接套中间的60度倒角是工艺基准,是为磨85mm外圆时的芯轴设计的,以保证钢筋连接套两端的内孔与外圆有较高的同轴度。


  钢筋连接套筒的质量控制直螺纹连接钢筋连接套筒的质量是保证接头质量的重要环节,其制作质量可从三个方面进行控制。


  钢连接套管的尺度控制:设计钢连接套管尺度时,钢连接套管的净截面积与钢连接套管的材料强度的乘积应大于钢筋面积与钢筋标准强度乘积的1.1倍,钢制连接套管的内螺纹应满足商品功能要求,其公服务带应为6H或7H。


  套管的原材料应控制:应采用强度高、延展性好、易加工、价格低的钢材制造钢制连接套管。一般可采用45 #碳素结构钢或低合金高强度结构钢。应有合格的原材料供应商,以保证原材料的功能合格和稳定。生产前,应对原材料的机械性能进行取样和复检。

  钢筋连接套筒生产过程中的质量控制:从毛坯到成品的每一道工序都应有严格的取样标准和质量控制规范,产品外观上应有生产批号符号。

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