滚轧直螺纹钢筋连接套筒的发展概述

随着我国建筑技术的不断更新和应用，传统的钢筋连接方式已被淘汰。为了应对新型建筑材料和建筑技术要求，现在的建筑工程主要采用套筒连接技术。这种连接技术经历了4个发展过程，现在已经得到普遍的应用。

1 钢筋套筒冷挤压连接

钢筋套筒冷挤压技术是将待连接的2根钢筋插入预制好的钢筋套筒中，再用高压将该套筒从各个方向挤压密实，使这2根待连接的钢筋紧密连接。这类钢筋连接方法较为传统和简单，能够直观地体现钢筋与钢筋之间的连接过程，同时也能直接检验钢筋连接效果是否达到要求，具有接头强度高、操作简单的优点，同时对技术要求很低，也不受钢筋搭接位置的影响，并且能满足特别部位钢筋的连接需求。缺点是对连接钢筋的套筒消耗巨大，并造成一定程度上的资源浪费，同时挤压设备的养护和更新也会增加工程预算。

2 钢筋锥螺纹连接

钢筋锥螺纹套筒连接技术相对传统钢筋套筒冷挤压技术，增加了一个步骤，就是在对2根钢筋进行连接之前，先将其中一根用锥螺纹套丝机加工成锥螺纹的形状，再用预制好的具有同样锥螺纹的套筒进行挤压和连接。这类钢筋连接方法和传统

冷挤压方法相比，具有钢筋连接强度更大、能满足更大应力需求的优点。缺点是对技术和设备要求较高，增加了施工难度，同样也造成了钢筋套管的损耗和浪费。但总体来说，该类连接方式是传统冷挤压方式的进步和提升。

3 钢筋镦粗直螺纹连接

钢筋镦粗直螺纹连接技术也是采用将待连接钢筋接头进行变形后再连接的操作方法，但与锥螺纹套筒连接方式不同的是，镦粗直螺纹连接方式可以使变形后的钢筋断面比原断面更大，提高了钢筋接头的连接强度。该类钢筋连接方法具有施工操作简单、生产效率高的优点，还能适应工程中各种施工环境和构件的需求。由于该类钢筋断面处理方法更加简单，因此，有效地降低了对加工设备的要求，节省了工程预算和开支。并且，这类钢筋连接方式与前2种钢筋连接方式相比，还可以减少钢筋套管的损耗和浪费，可以带来更好的经济效应。

4 钢筋滚轧直螺纹连接

滚轧直螺纹套筒分为直接滚轧直螺纹套筒和剥肋滚轧直螺纹套筒2种。钢筋滚轧直螺纹连接方式是将待焊接的钢筋的一端用滚压机直接压出螺纹后，再用预制好的带有同样螺纹的钢筋套筒进行连接;剥肋滚轧直螺纹套筒和直接滚轧方式相比多了一个操作步骤，即在对钢筋一端进行压螺纹工作前先将钢筋剥肋，这样操作的好处是可以增加滚丝轮的使用年限，加强钢筋连接接口的强度和可靠性，因此，在施工中被广泛运用。

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